RTO蓄熱式熱氧化爐
- 出水溫度
- 制冷劑
- 制熱范圍
工作原理
本凈化裝置成套系統(tǒng)是一款利用熱風(fēng)對(duì)吸附飽和的活性炭進(jìn)行脫附再生的裝置，脫附出來(lái)后的廢氣集中進(jìn)入到催化燃燒爐，在300-400溫度下進(jìn)行高溫氧化，經(jīng)過(guò)氧化之后的廢氣變?yōu)槎趸己退?。脫附裝置主要由脫附床、催化燃燒爐、控制柜三部分組成。
1、脫附床可根據(jù)原有的活性炭抽屜設(shè)計(jì);當(dāng)活性炭吸附箱內(nèi)的活性炭吸附飽和后，將整個(gè)抽屜拉出并送至脫附床，也可人工裝卸，將活性炭裝填進(jìn)入到脫附床。脫附床箱體及門(mén)板設(shè)置保溫處理，防止熱量流失，增加電耗。
2、催化燃燒爐主要是利用催化劑來(lái)改變反應(yīng)條件以達(dá)到在較低條件下取出有機(jī)物的凈化裝置。催化燃燒爐內(nèi)所發(fā)生的的氣-固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用，在催化凈化過(guò)程中，催化劑用來(lái)降低化學(xué)反映的活化能，使反應(yīng)條件更有利于所能控制的條件,借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并將其氧化分解為無(wú)害的CO?+H?O，同時(shí)放出大量的熱量，從而達(dá)到去除有害廢氣的目的，內(nèi)部裝置主要由外殼、換熱器、發(fā)熱絲、貴金屬等組成，在脫附氣體流程，活性炭裝填完畢后，利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭，使活性炭再生。脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上于300-400°進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO?+H?O排出，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000mg/m3以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化爐可維持自燃,，用另外再行加熱，燃燒后的尾氣直接排到大氣。該裝置適用于原先已經(jīng)安裝了活性炭吸附箱，但無(wú)脫附措施的場(chǎng)合，可以有效地節(jié)約企業(yè)活性炭危廢處理費(fèi)用。
3、電控
該部分主要由PLC觸摸屏、變頻器、電氣元件組成，設(shè)計(jì)了危險(xiǎn)報(bào)警系統(tǒng);故障異常反應(yīng)系統(tǒng)、系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)/關(guān)機(jī)安全程序，具備良好的人機(jī)操作界面，輕松實(shí)現(xiàn)操作參數(shù)調(diào)整，調(diào)整優(yōu)化。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.集成一體式結(jié)構(gòu)，吊裝方便，可隨時(shí)拆裝走，安裝便捷，節(jié)約安裝時(shí)間；
2.蕞大限度地降低對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行的影響；
3.占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)易便捷；
4.氣流通暢，風(fēng)阻小；
5.適用于間斷性生產(chǎn)的中小型企業(yè)。
活性炭脫附再生系統(tǒng)參數(shù)表
| 型號(hào) | 設(shè)備尺寸(mm) | 脫附箱尺寸(mm) | 脫附量(m3) | 抽屜尺寸(mm) | 抽屜數(shù)量(個(gè)) | CO爐尺寸(mm) | CO爐功率(KW) | 阻火器數(shù)量(個(gè)) | 密閉閥 |
| GY-TFJ-1500 | 4800*2122*2750 | 1850*2122*1200 | 2.24 | 805*1020 | 28 | 1350*1100*2720 | 60 | 2 | 300*300 3個(gè) |
| GY-TFJ-2000 | 5700*2122*2750 | 2715*2122*1200 | 3.36 | 805*1020 | 42 | 1350*1300*2780 | 75 | 2 | 300*300 3個(gè) |
設(shè)備案例
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